技  术  文  件

本公司生产的龙门式数控火焰/等离子切割机用于在板材上进行各种几何图形的下料。主要配置包括数控机床、轨道、数控系统、驱动系统、气路系统、自动点火装置、自动调高装置、火焰切割系统及等离子切割系统等。在切割过程中，为了提高板材利用率、缩短工件寻找切割点时间，配备自动编程套料软件。

一、设备主要性能参数

二、主要配置清单

三、自动编程及套料软件－FASTCAM标准版（澳大利亚原装进口）

自动编程与套料系统把用户零件图形转换成数控代码，通过RS－232C或U盘将代码输入数控系统。数控系统和伺服系统构成运动控制系统，产生指令并接受伺服电机内装编码器的反馈，通过比较和调节产生最合适的外形轮廓和切割速度，加以精密的机械结构及合理的气路控制保证了切割精度和表面粗糙度。在保证产品优良性能的前提下，有多种配置供用户选择，以满足不同层次用户的需求。

FASTCAM具有产品设计，零件制图，主体图形平面展开，优化套料，模拟切割，余料利用及成本管理等功能，其显著特点是操作简便，节省材料，成本管理，提高效益。

四、上海交大F2300B数控系统

概　述：
　　 F2000系列数控系统采用工业级ARM处理器和DSP专用电机控制芯片，适用于氧燃气和等离子切割加工行业。该控制系统轻巧便携，操作简单，容易上手，全部操作具有菜单或图形提示，全部按键开关人性化设计，舒适便捷；USB接口前置，方便导入或导出文件；包含中文、英语、俄语、法语、日语等多种语言版本，适用面更广。

基本参数、配置：

·     主控MCU：工业级ARM9芯片

·     控制轴数：2轴联动（可定制3轴）

·     最大程序行数：15万行

·     最大单个程序：4M

·     文件存储： 电子存储盘，512M

·     用户程序空间：256M

·     控制精度：±0.001mm

·     坐标范围：± 99999.99mm

·     最大脉冲频率：250KHz；最高运行速度：25米/分钟

·     时间类分辨率：10ms

·     系统工作电源：DC +24V直流电源输入

·     系统工作环境：温度0℃至+55℃；相对湿度0-95%无凝结

·     外部接口：USB

·     键盘： PCB贴膜键盘，PS/2接口，欧姆龙按钮

·     机箱： 全金属结构完全屏蔽，防电磁辐射、抗干扰、防静电

·     特殊配置：F2000全系列可选配触摸屏、100米无线遥控器、有线手控盒。

·     支持氧燃气、等离子、喷粉、演示

系统特色：

·     多达45种常用图形库

·     图形比例、旋转、镜像

·     图形矩阵、交错、重复排列

·     根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧

·     公英制切换

·     图形钢板校正

·     可自定义坐标系

·     可自定义IO

·     系统和参数备份、在线升级

·     全中文/外文（英语、日语、俄语、法语，其它定制语种）操作菜单，中外文一键切换。

·     选行和选号

·     支持边缘切割、偏移切割

·     具有断电、断点保护记忆功能

·     动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点

·     具有断电、断点保护记忆功能

·     支持文泰、TYPEIII|、PM2000等特殊套料软件

·     加密解密功能：可设置不同的管理权限和相应的密码，维护管理层的权益

五、华远逆变式空气等离子切割机

产品应用 Product Application

主要用于碳钢、合金钢、有色金属等金属材料的手工、机用切割

广泛应用于锅炉化工、压力容器制作、工业电站安装、冶金建设、化工建设、航空航天工业、汽车制造及维修、建筑装饰等涉及到金属切割的行业

主要特点 Main Features

采用软开关逆变技术，切割电流十分稳定

高负载持续率，适合重工业

切割电流缓升技术，降低割枪配件消耗

具有宽电网电压适应能力

独特的防尘设计，整机可靠性高

结构紧凑、体积小、重量轻，可安装在数控机床上

切割气源用廉价的压缩空气，切割成本低

精确预置切割电流，无级可调

具有等离子气体压力检测、指示功能

具有试气功能，便于调节气压

具有过热、过压、欠压、缺相自动保护功能

六、弧压式高度控制器

等离子弧压高度控制器利用某些等离子电源具有恒流的特性，在切割过程中，切割电流总是等于设定的电流，而切割的弧电压在固定的速度下跟随割炬与板材的高度变化而变化，当割炬与板材的高度增大时，弧电压上升；当割炬与钢板的高度减小时，弧电压下降。PTHC-Ⅱ弧压高度控制器就是通过检测弧电压的变化，通过控制割炬的升降电机来控制割炬与板材的距离，使弧电压保持不变，割炬高度同时也保持不变。 

PTHC-Ⅱ弧压高度控制器以高性能微处理器为核心；采用大屏幕图文液晶显示界面；美国AD公司高压隔离放大器；PWM控制输出。

升降电机：DC24V直流电机

分压比:100:1

精度：±1V∽±5V，可调

防碰撞装置

该装置能防止切割零件对等离子360度的碰撞，具有碰撞断弧保护功能，从而保护了等离子割炬。

初始定位装置

通过该装置能有效保证了等离子割炬与钢板之间的准确定位，从而大大提高了设备自动化率。

自动点火装置

AC24V电源供电，安全可靠；自动控制，点火成功率高。

七、切割机床

 龙门式数控切割机由机体、轨道装置、驱动系统、数控系统等几部分构成。

1、机体

    由横梁、台车、行走轮系统、轨道夹轨器、割炬升降小车、钢带传动装置组成。

2、横梁导轨

横梁导轨采用矩形滚珠直线导轨，传动精度和稳定性明显优于常见的圆棒式直线导轨。

3、台车

机床台车由钢板及型钢组焊而成，经整体淬火消除应力。台车与横梁的结合面及下平面严格按技术要求经机床加工，保证横梁与台车装配的90度角，确保机床的切割精度。

4、行走轮系统

经过精密加工的行走轮，光泽度及精度均能满足机床精度要求，其轮座由优质碳钢焊接而成，结构牢固、性能稳定、装配维修方便。独特的行走轮设计，使行走轮的底座与台车的俯面完美结合，确保了行走轮与轨道的平行度，使机床在切割过程中，能够平滑地运动，保证了切割工件的光洁度，使切割面质量更加完美。

5、道夹轨器

夹轨器为一对，安装在主动侧台车地的前后端，靠两个滚轮靠在导轨两侧面，其中一侧为可调的偏心轮，偏心距离5mm。保证机床沿轨道方向行走时不发生偏移，并可调整机床横向与纵向行走的夹角达到90度。

6、 割炬升降小车

采用滚珠直线轴承的重型提升装置，具有极高的精度，并与升降电机为柔性联接，割炬升降平稳可靠。简单巧妙的机械结构设计，可以防止割炬碰撞到钢板而损坏。

7、传动系统

纵向、横向的传动方式是将伺服电机、精密行星齿轮减速箱和齿轮齿条付构成近似无间歇的传动链，在保证保证传动精度的同时还具有良好的缓冲加速性能。

8、割炬提升器

升降行程150mm，丝杆规格Tr24X5。升降电机为24V直流减速电动机，通过精密丝杆转变为上下的直线运动，并可以实现自锁功能。直线运动的精度通过1套线性滑轨定位保证。设有防尘罩及隔热套，保证线性滑轨工作空间的洁净。内部设置微型电气限位开关，从而把升降运动限制在设定的工作范围内。可进行手动、自动控制。

八、精度检验

1、整机定位精度，重复精度达到ISO8206《 数控切割机验收条件》标准；

2、整机导轨安装精度和综合精度达到JB/T5102-1999《座标式气割机》的要求

3、切割精度和切割质量达到ZBJ59002.3标准规定的的A级和I级或ZBJ59002.4-88标准规定的C级和Ⅰ级要求或DIN2310.3-4 《热切割：质量和尺寸偏差》；

九、场地及用户自备品

1．     场地：6*14米

2．     需方负责：

① 轨道压板以下安装基础（由供方提供参考图纸）

② 吊挂滑线用工字钢及支架（由供方提供参考图纸）

③ 钢板工作台(由供方提供参考图纸)

④ 气体汇流排

⑤ 办公室编程电脑1台(Windows操作系统、AutoCAD绘图软件)

⑥ 机床安装用吊车，焊割器具和消耗材料以及焊割工人1名，钳工1名。

⑦ 试车及验收用材料